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READ MORE Essendo un prodotto plastico tecnico ad alte prestazioni, lo stampaggio a iniezione di PEEK svolge un ruolo sempre più importante nell'industria moderna. Le sue buone proprietà meccaniche, la resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione chimica e le proprietà autolubrificanti lo rendono ampiamente utilizzato in molti campi.
Vantaggi:
| Il processo di produzione delle parti stampate a iniezione in PEEK è relativamente complesso e richiede un controllo rigoroso di ciascun collegamento per garantire la qualità del prodotto. | |
| Preparazione della materia prima | Utilizzare particelle PEEK ad elevata purezza per garantire prestazioni stabili dello stampaggio a iniezione. Il requisito di purezza è solitamente superiore al 99,5%. |
| Progettazione di stampi | La progettazione dello stampo per stampaggio a iniezione di PEEK deve tenere conto della sua scarsa fluidità e progettare ragionevolmente il punto di accesso, il canale di scorrimento e il sistema di raffreddamento per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle parti stampate a iniezione. La temperatura dello stampo è generalmente controllata a 120-150°C. |
| Scelta della macchina per lo stampaggio ad iniezione | Lo stampaggio a iniezione PEEK richiede l'uso di una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta temperatura e la precisione del controllo della temperatura e della pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione deve essere elevata per garantire la stabilità del processo di stampaggio a iniezione. La temperatura dello stampaggio a iniezione è generalmente compresa tra 350-400°C e la pressione è 100-150 MPa. |
| Impostazione dei parametri del processo di stampaggio a iniezione | I parametri del processo di stampaggio a iniezione PEEK includono temperatura, pressione, velocità e tempo di raffreddamento, ecc. Devono essere ottimizzati in base ai requisiti specifici del materiale e del prodotto per garantire le prestazioni e la qualità delle parti stampate a iniezione. Il tempo di raffreddamento è generalmente controllato a 20-40 secondi. |
| Post-elaborazione | Le parti stampate a iniezione in PEEK necessitano di post-elaborazione, come ricottura e lavorazione meccanica, per eliminare lo stress interno e migliorare la precisione dimensionale e la qualità della superficie. La temperatura di ricottura è generalmente di 150-200°C e il tempo è di 1-2 ore. |
La biocompatibilità e la resistenza chimica del PEEK lo rendono un materiale ideale per la produzione di dispositivi medici come articolazioni artificiali, impianti spinali e strumenti chirurgici. Attualmente, più del 50% degli impianti spinali nel mondo sono realizzati in PEEK.
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